都說一個產(chǎn)品的質(zhì)量好與壞就在于那么幾個核心部位，而硅膠產(chǎn)品也有相同的說法！如今的硅橡膠產(chǎn)品行業(yè)若是沒有一個好點兒的產(chǎn)品拿出手去，那即將面臨的就是競爭激烈，價格壓制等等問題，所以一個硅膠制品好不好最主要還是要看產(chǎn)品的核心部位是否得到客戶和消費者滿意！所以硅橡膠制品廠家合模線的精度自然決定了產(chǎn)品的質(zhì)量！

　　現(xiàn)在很多客戶都是以硅膠產(chǎn)品的外觀來決定質(zhì)量，而毛邊問題一眼就能認出所以，所以最顯眼的自然是最重要的部分，而關(guān)于毛邊自拆線的問題主要是有兩個因素所造成！首先產(chǎn)品在裁邊上是否有相應(yīng)的措施，目前來看想要保持產(chǎn)品的良品率與高質(zhì)量就得進行人工修邊，而人工修邊效率慢,質(zhì)量沒有一點的固定，而想要解決毛邊問題則需要從硫化過程中原材料的填料重量控制，材料太重周圍自拆邊的毛邊自然會加重加厚，所以控制產(chǎn)品重量就是控制產(chǎn)品的質(zhì)量！

另一方面則是模具的精準(zhǔn)程度了,在模具上下合模上下精度未能達到相應(yīng)的間距之內(nèi)，產(chǎn)品的毛邊與自拆線會重重加厚，而合模線間距太小則開不了模, 所以自拆線的難點就在這兒,做出良好的自拆邊和合模線就是決定了產(chǎn)品的質(zhì)量好不好,而一個模具若將產(chǎn)品的毛邊處理到極致,那對于產(chǎn)品在人工修邊處理在方面也減小了很多麻煩！

而硅膠制品廠家的毛邊處理是關(guān)乎于廠家的整體質(zhì)量,如果得不到技術(shù)解決將面臨著難以修邊,效率達不到等原因！所以目前想要解決自拆線與毛邊的問題，首先的從模具上將產(chǎn)品自拆合模線做好，然后在從機械修邊在經(jīng)過人工精修處理達到毛邊的效果，抓住這幾點以后，產(chǎn)品的毛邊還是會得到良好的解決與改善！